Soluzioni custom

Ogni progetto parte da un confronto diretto con il cliente per comprendere da vicino applicazione, condizioni di esercizio e criticità da risolvere. Vengono analizzate le caratteristiche del macchinario, lo spazio disponibile, i livelli di rumore e le temperature in gioco, così da definire con precisione gli obiettivi di isolamento termoacustico richiesti. Questa fase ci permette di raccogliere tutti i dati tecnici necessari per sviluppare una soluzione efficace, sicura e calibrata sul contesto reale.

Sulla base delle informazioni raccolte, il nostro team tecnico elabora un progetto dedicato, definendo geometrie, accoppiamenti e stratigrafie isolanti più idonee per garantire prestazioni ottimali. Grazie ai sistemi CAD e ai plotter di taglio ad alta precisione, modelliamo rivestimenti termoacustici costruiti intorno al prodotto del cliente. La selezione dei materiali viene effettuata considerando isolamento acustico, resistenza termica, durabilità, facilità di installazione e manutenzione.

Una volta approvato il progetto, passiamo alla realizzazione della soluzione custom. I materiali vengono tagliati, assemblati e rifiniti con attenzione artigianale supportata da tecnologie automatiche, assicurando tolleranze minime e ripetibilità nel tempo. Ogni rivestimento viene controllato per verificarne compatibilità, precisione e qualità. Il prodotto finale viene poi preparato per l’installazione